Vaše firma na trhu působí od roku 1994. Můžete stručně popsat, jak vznikla a jakým směrem se postupně vyvíjela?
Firmu založili tři zakladatelé v roce 1990 v malé dílně, kde začali psát její historii. Na začátku se věnovali různým pracím s kovem. Postupem času se začalo formovat směřování společnosti, přičemž v prvních deseti letech dominovala výroba strojů pro zámečníky a klempíře (ohýbačky, nůžky na plech a stáčečky). Od roku 1997 se firma zaměřila na plastikářský a gumařský průmysl. Její začátky v tomto oboru se točily kolem renovací a oprav klíčových částí strojů – šneků a komor. O dva roky později byla vyvinuta frézovací hlava, kterou jsme začali vyrábět i u nás v dílnách. V roce 2000 jsme vyrobili první vlastní stroj a v roce 2003 první kompletní extruzní linku. Tyto tři směry jsou i dnes dominantními pilíři společnosti: renovace a opravy šneků a komor, výroba dílů pro naše i cizí stroje a výroba extrudérů i celých extruzních linek.
Věnujete se technickému oboru s důrazem na výrobu a specializované služby. Co dnes tvoří hlavní náplň vaší činnosti a jak se mění potřeby vašich zákazníků?
Komplexní služby v našem oboru nenabízí žádná jiná společnost v ČR. Jsme jediným výrobcem tohoto druhu u nás. Naše konstrukční oddělení úzce spolupracuje s výrobou a společně řeší problémy, které mohou nastat nejen při opravách. Hlavní činnost společnosti představují renovace a opravy šneků a komor, výroba dílů pro naše stroje i stroje jiných výrobců a výroba extrudérů a celých extruzních linek.
Spolupracujete s různorodými klienty, a to nejen v Česku. Kdo patří mezi vaše typické zákazníky a jaké projekty pro ně nejčastěji realizujete?
Naši zákazníci jsou malé firmy, ale i celosvětové giganty. Pro širokou veřejnost jsou nejznámější výrobci pneumatik – například Continental, Nexen či Michelin. Těm nejčastěji dodáváme nové náhradní díly a provádíme opravy. Dalšími klienty jsou výrobci kabelů v ČR i zahraničí, výrobci plastových profilů a trubek a také vstřikovny, kde vznikají produkty, jako jsou autosvětla, interiérové komponenty nebo kuchyňské doplňky. Naše projekty jsou vždy řešeny na míru – někdy jde o nové výrobní linky, jindy o technologie pro recyklaci odpadů z výroby. Právě recyklační technologie jsou v současnosti jedním z nejčastějších požadavků, a to nejen ze strany výrobců, ale i specializovaných recyklačních firem.
Kvalitní výsledky vyžadují nejen know-how, ale i dobré technické zázemí. Jaké vybavení nebo technologie využíváte, aby vaše služby splňovaly vysoké nároky?
Naše firma se snaží neustále investovat. Každý rok pořizujeme do obráběcí dílny nový stroj, čímž chceme udržovat vysokou kvalitu dílů a zároveň zvyšovat produktivitu. Konstrukční oddělení vybavujeme nejmodernějším softwarem a výpočetní technikou, aby byly předávané informace co nejpřesnější a pracovníci ve výrobě měli k dispozici vše potřebné. Kvalita je a vždy bude pro naši společnost na prvním místě.
Pravidelně rozšiřujete svůj tým. O jaké profese máte nejčastěji zájem a jaké vlastnosti a dovednosti jsou pro vás u uchazečů nejdůležitější?
Momentálně hledáme pracovníky do obrobny, konkrétně soustružníky, frézaře a brusiče. Uvítáme ale i šikovného svářeče, který zvládá přípravu materiálu. V naší firmě se jedná převážně o kusovou výrobu – pokud se sejdou dva stejné kusy, považujeme to téměř za sérii. Nejlépe se u nás uplatní kreativní lidé, kteří mají radost, když za sebou vidí výsledek své práce, na který mohou být pyšní. Při opravách je navíc potřeba přemýšlet a přicházet s vlastními nápady – ty jsou u nás vždy vítané.
Jaké podmínky a benefity nabízíte svým zaměstnancům? Co podle vás přispívá k tomu, že ve firmě zůstávají dlouhodobě?
Naším největším benefitem je rodinné prostředí, které umožňuje osobní rozvoj. Klasické benefity zahrnují příspěvek na dopravu do zaměstnání do výše 3 000 Kč, stravenkový paušál, benefitní kartu s příspěvkem zaměstnavatele, placenou půlhodinovou přestávku na oběd, příspěvek na penzijní připojištění a nemocenské připojištění. Noví zaměstnanci se navíc mohou těšit na modernizované sociální zázemí – sprchy, šatny, toalety a jídelnu.